Textile

Mécanicien(ne) de maintenance

Description

Le/ Mécanicien(ne) de maintenance assure la maintenance préventive, corrective et parfois prédictive des machines, équipements et systèmes automatisés afin de garantir leur bon fonctionnement et d’optimiser leur performance. Il/elle intervient pour diagnostiquer les pannes, réparer et améliorer les installations, tout en intégrant progressivement des technologies récentes telles que l’Internet des objets (IoT) ou l’analyse de données. Le métier évolue avec l’émergence de besoins spécifiques propres à chaque atelier (filature, tissage, ennoblissement, confection…), en fonction du type de machines et de leur ancienneté. Ce métier intervient dans différents maillons de la chaîne de valeur du textile.

 

Environnement, Tendances & Expériences

Environnement et conditions de travail

Le/la Mécanicien(ne) de maintenance exerce principalement dans les ateliers de maintenance et de production, mais peut également intervenir sur des chantiers pour des travaux neufs. Les horaires varient (jour, postes ou astreintes) selon l’organisation de l’entreprise, avec une disponibilité souvent requise pour répondre aux urgences ou aux aléas de la production. Le travail s’effectue en équipe, en collaboration avec d’autres services, et impose le respect strict des règles de sécurité et des normes réglementaires, dans un environnement où la réactivité et la rigueur sont essentielles.

Tendances d’évolution

Le métier de Mécanicien(ne) de maintenance évolue avec l’émergence de besoins spécifiques, comme la maintenance des machines à coudre, la découpe laser, les brodeuses numériques, les capteurs équipant les machines. En parallèle, la transformation des technologies (industrie 4.0, IoT), l’évolution des normes environnementales, d’hygiène et de sécurité, ainsi que l’automatisation croissante des équipements, exigent une veille technologique constante et une mise à jour régulière des compétences techniques via des formations.

Expériences

Le métier de Mécanicien(ne) de maintenance est accessible avec des formations de niveaux infra-Bac ou Bac Pro (CAP, BEP en maintenance, mécanique ou électromécanique, Bac professionnel, CQP), mais un niveau Bac +2 dans le domaine de la maintenance est de plus en plus demandé pour maîtriser des technologies complexes comme l’informatique industrielle, les automates ou la GMAO. L’accès peut aussi se faire par promotion interne, notamment pour des opérateurs machines expérimentés. Une période d’adaptation de quatre à six mois est souvent nécessaire à l’arrivée dans l’entreprise pour se familiariser avec les processus, systèmes et outils spécifiques. Des habilitations (électriques, etc.) et la maîtrise de l’anglais technique sont souvent requises, tandis que la formation continue permet de se perfectionner sur des technologies émergentes.

Savoir-faire & évolutions

FORMATIONS/DIPLÔMES

  • CQPI – Opérateur de Maintenance Industrielle
  • CQPI – Technicien de Maintenance Industrielle
  • Bac Pro – Maintenance des Equipements Industriels (MEI)
  • BTS – Maintenance des systèmes (toutes options confondues)

PASSERELLES D’ÉVOLUTION

Le métier de Mécanicien(ne) de maintenance nécessite une solide formation technique, avec des habilitations et des connaissances théoriques approfondies. Il peut être accessible depuis certains postes de production, à condition de développer des compétences spécifiques en mécanique, électrotechnique ou en gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO).

ÉVOLUTIONS PROFESSIONNELLES

En termes d’évolutions professionnelles, le Mécanicien(ne) de maintenance peut évoluer vers des fonctions de coordination ou d’encadrement dans le domaine de la maintenance, comme Responsable maintenance. Des spécialisations techniques sont aussi possibles, notamment dans les systèmes automatisés ou l’informatique industrielle.

COMPÉTENCES

  • Vérifier et maintenir l’état de l’équipement
  • Réaliser un diagnostic technique
  • Détecter l’origine d’une panne (sur place ou à distance)
  • Détecter les dysfonctionnements des installations, déterminer les causes de panne et établir les demandes d’intervention de maintenance
  • Identifier les composants et les pièces défectueuses
  • Réaliser un diagnostic de fonctionnement et contrôler les machines, installations et équipements
  • Réaliser un premier diagnostic de dysfonctionnement et appliquer les mesures correctives
  • Réaliser des opérations de maintenance à caractère préventif, systématique ou conditionnel
  • Réparer un équipement, une machine, une installation
  • Contrôler le fonctionnement d’un équipement, d’une machine, d’une installation
  • Planifier les opérations de maintenance des équipements
  • Utiliser des logiciels spécifiques
  • Comprendre, interpréter des données et documents techniques
  • Analyser des données de maintenance
  • Renseigner, mettre à jour une documentation technique
  • Respecter des règles, des consignes, normes et procédures opérationnelles
  • Apporter une assistance technique aux équipes
  • Respecter les règles de Qualité, Hygiène, Sécurité, Santé et Environnement (QHSSE)

Autres appellations

Agent / Agente de maintenance industrielle
Chef d’atelier de maintenance industrielle
Chef d’équipe de maintenance industrielle
Dépanneur électromécanicien / Dépanneuse électromécanicienne d’équipements industriels
Électromécanicien / Électromécanicienne de maintenance industrielle
Opérateur / Opératrice de maintenance industrielle
Technicien / Technicienne de maintenance industrielle